Peristaltiske målepumper forklart, fakta, funksjon og de riktige bruksområdene

Den peristaltiske pumpen ble først patentert i USA av Rufus Porter og JD Bradley i 1855 (US-patentnummer 12753). Så ikke bare har peristaltisk pumpeteknologi eksistert i lang tid, men historien viser at den også kan brukes i mange forskjellige bruksområder.

Peristaltiske målepumper, som også omtales som rullepumper, slangepumper eller rørpumper, er en type positiv fortrengningspumpe. Selv om de kan fungere i dag på en lignende måte som de tradisjonelt har gjort, har fremskritt innen teknologi, forbedrede designfunksjoner og svært fungerende materialer betydelig forbedret egenskapene og driften til peristaltiske pumper.

Hvordan fungerer peristaltiske pumper? Det enkle svaret er at disse pumpene bruker et sett med ruller som komprimerer og frigjør et fleksibelt rør eller en slange, og skaper en jevn peristaltisk bevegelse som forsiktig beveger væsker gjennom pumpeslangen uten skade.

Hva er noen vanlige bruksområder for peristaltiske pumper? Peristaltiske pumper er et populært alternativ for dispensering av kjemikalie for behandling av både industrielt og offentlig vann og avløpsvann/avløp.

Kjemisk desinfeksjon og desinfisering oppnås ofte ved bruk av natriumhypokloritt, (klor), eller PAA, (pereddiksyre). Disse kjemikaliene er kjent for operatører, men de gir utfordringer. Begge kjemikaliene gasser ikke, men peristaltiske pumper er ekstremt effektive når de doserer væsker som inneholder innestengte gasser fordi de ikke påvirkes av luftbobler... bobler passerer ganske enkelt gjennom røret. Det er ingen damplås og ingen tap av prime.

Peristaltiske pumper utmerker seg ved å pumpe delikate kjemikalier som polymerer. Disse høyviskositetsvæskene brukes til flokkulering og koagulering for å hjelpe til med fjerning av faste partikler. Den jevne, skånsomme pumpevirkningen til peristaltiske doseringspumper som Blue-White® s FLEXFLO M4 gjør disse pumpene til det foretrukne valget ved dosering av langkjedede polymerer fordi pumpevirkningen ikke vil skade dem.

Andre vanlige bruksområder der peristaltiske pumper brukes inkluderer dispensering av mat- og drikkesmakstilsetninger, fargestoffer og andre tilsetningsstoffer. De er et utmerket valg for dosering av avkalkingsmidler og andre kjemikalier for behandling av kjøletårn og kjelevann. De brukes til å dosere vitaminer og næringsstoffer i jordbruk og matproduksjon. I bilvaskebransjen brukes peristaltiske pumper til å injisere såper, voks og avfettingsmidler i bilvaskeanlegg. Det er for å nevne noen.

Avhengig av materialsammensetningen til pumperøret, kan en peristaltisk pumpe håndtere et bredt spekter av viskøse, kaustiske og slipende kjemikalier, samt væsker med høyt tørrstoffinnhold.

Sjekker for materialkompatibilitet. Det er viktig for peristaltiske pumpeoperatører å velge et pumpeslangemateriale som er kompatibelt med kjemikaliet som måles. De fleste produsenter vil liste opp materialene som utgjør pumpens fuktede deler, slik at operatører kan bestemme den kjemiske kompatibiliteten til væsken de dispenserer. I tillegg tilbyr produsenter generelt en rekke alternativer for rørmateriale og bør ha et kompatibilitetsdiagram tilgjengelig. Moderne peristaltiske pumper har mange flere slangealternativer tilgjengelig enn tidligere, noe som betyr langt bedre kjemikaliebestandighet og økt rørlevetid. Det lønner seg å gjøre research og diskutere utfordringene med produsenten i forkant av installasjon og oppsett.

Riktig slangestørrelse. Større åpningsrør kan ofte være den enkle løsningen ved dosering av svært viskøse eller slipende væsker. Den større diameteren gjør det lettere for tykkere væsker å strømme gjennom røret og reduserer motstanden mot rørveggene.

Fotventil. Operatører kan vurdere å installere en fotventil i måleoppsettet, eller bruke en pumpe som har en fotventilsil allerede innebygd. Dette vil bidra til å filtrere ut overflødige partikler i slipende kjemikalier, og/eller forbedre strømningseffektiviteten, noe som er nyttig for håndtering av viskøse væsker .

Deteksjon av rørfeil. En av de viktigste fordelene ved valg av peristaltisk målepumpe er isoleringen av kjemikaliet som doseres fra pumpens mekaniske komponenter. Men hvis røret svikter, kan denne barrieren bryte sammen og forårsake skade på pumpemekanismen og annet utstyr hvis lekkasjen ikke blir oppdaget.

Av denne grunn er kvalitets peristaltiske pumper utstyrt med en innebygd deteksjon av rørfeil funksjon som stopper pumpingen når væskelekkasje oppdages i pumpehodet. Blue-Whites patenterte TFD-system oppdager et bredt spekter av ledende kjemikalier uten falsk utløsning. Hvis TFD oppdager rørfeil, vil pumpen automatisk slå seg av og aktivere en relébryter. Dette tillater kommunikasjon med eksternt utstyr, for eksempel en reservepumpe eller alarm. Kondensering og nedvaskingsprosedyrer bør ikke forårsake falsk utløsning.

Når peristaltiske pumper er i bruk, må pumpeoperatøren være klar over at konstant sammenklemming av røret degraderer det over tid, og sakte reduserer matehastigheten. De fleste pumpeprodusenter rangerer rør i timer, så det er viktig å vite hvor mange timer pumpen har gått. Avanserte peristaltiske pumper vil advare operatører når det er på tide å bytte rør. Når pumpeslanger ikke skiftes regelmessig, eller injeksjonspunktet ikke er betjent, kan pumpeslangen begynne å lekke.

Fordelene ved å velge peristaltiske målepumper:

Peristaltiske pumper kan være enklere for operatører fordi de er mer "tilgivende" enn membranmålepumper.

• Peristaltiske pumper fungerer bra når det er høye nivåer av partikler i væsken som måles/doseres
• Den skånsomme pumpevirkningen er gunstig ved måling av ømfintlige kjemikalier som polymerer
• Peristaltiske pumper har ingen tilbakeslagsventiler å tilsmusse.
• På grunn av sterk sugeløft kan en peristaltisk pumpe plasseres høyere enn kjemikalietanken
• Peristaltiske pumper vil ikke damplåse og vil ikke miste priming
• Minimum vedlikehold er nødvendig. Ingen spesielle gjenoppbyggingssett er nødvendig.

Peristaltiske pumper kan meget vel være det beste valget for bruk i din applikasjon.

Skrevet av:
Blue-White® Industrier
714-893-8529