Samarbeid mellom avdelinger øker ytelse og lønnsomhet i gruvedrift

I gruvedriften er alle avdelinger har sine egne prioriteringer med hensyn til hvilke kjemiske doseringspumper eller målesystemer som skal kjøpes. For eksempel kan ingeniørfag fokusere på tekniske spesifikasjoner som strømningshastigheter, trykk og fotavtrykk, mens driften vil prioritere enkelt vedlikehold, brukervennlighet og kalibreringskrav. Innkjøp fokuserer tradisjonelt bare på pris, og vurderer ikke alltid den langsiktige effekten av beslutningene sine. Ledelsen vil oftest se på budsjettet, men bør kanskje legge vekt på avkastning på investeringen (ROI) og koble doseringsstrategi til viktige ytelsesindikatorer (KPI-er).

Til syvende og sist vil det beste valget bli tatt når flere disipliner, inkludert ingeniør-, drifts- og innkjøpsteam, samarbeider.

Uten samarbeid mellom alle avdelinger kan det være vanskelig å se de totale livssykluskostnadene, noe som kan føre til systemer som er dyre å drifte og vedlikeholde, eller som ikke yter så godt.

Selv om de ikke alltid blir sett på som sådan, er kjemiske doseringspumper en kritisk komponent i gruvedrift. Doseringspumper kan direkte påvirke prosesseffektivitet, kostnader og sikkerhet. Å ha effektive og virkningsfulle pumper er avgjørende for å oppnå konsistente utvinningsrater, kontrollere reagensbruk og opprettholde samsvar, og å velge riktig pumpe går langt utover å bare vurdere startkostnaden. Det er også viktig å vurdere de totale eierkostnadene (TCO) og å forstå hvordan ulike doseringspumpefunksjoner (eller mangel på dem) direkte påvirker den generelle anleggsytelsen, inntekter, driftskostnader, prosessstabilitet og miljøsamsvar.

Totale eierkostnader (TCO) kontra pris

Den vanligste misforståelsen når man vurderer kjemiske doseringspumper er ofte at det å kjøpe billigere systemer vil spare penger. I virkeligheten fører den billigste løsningen ofte til høyere total eierkostnader på grunn av økt vedlikehold, kortere levetid, dårlig doseringsnøyaktighet, overforbruk av reagenser, prosessineffektivitet og økt nedetid.

Viktige kostnadsdrivere utover initiale kapitalutgifter (CapEx) inkluderer driftskostnader (OpEx), vedlikehold, reagensavfall, arbeidskraft og tapt produksjon. Det kan være overraskende å vite at selv en liten prosentvis forbedring i effektiviteten av kjemikaliedosering kan spare hundretusenvis av dollar, og muligens til og med millioner, i driftskostnader. Automatisering og minimale vedlikeholdskrav reduserer behovet for kontinuerlig tilsyn, noe som er spesielt viktig når man vurderer avsidesliggende gruveområder. I tillegg betyr mindre vedlikehold mindre behov for å ha reservedeler på lager, noe som reduserer lagerbeholdningen og resulterer i mindre avfall. Vurder for eksempel bare sporadisk utskifting av pumpeslang eller membran, kontra å bytte ut hele pumpehodet fordi én komponent er slitt.

Tekniske og designmessige hensyn

Når du velger de beste kjemiske doseringssystemene for enhver applikasjon, er stedsspesifikke design og funksjoner basert på applikasjonen en viktig faktor, og inkluderer:

Materialkompatibilitet. Pumpen må bruke riktige materialer for komponenter som ventiler, rør og sensorer for å unngå nedbrytning fra sterke gruvekjemikalier som syrer og flokkuleringsmidler.

Pumpetype. Peristaltiske pumper (figur 1) er å foretrekke i de fleste gruvedriftsapplikasjoner og fungerer godt med lavere trykk. De håndterer vanligvis viskøse kjemikalier, slam eller avgassing mye bedre enn membranpumper fordi det ikke er noen tilbakeslagsventiler som kan tettes. Membranpumper har imidlertid sin plass. De er ofte bedre egnet for applikasjoner med høyere trykk – vanligvis over 70–80 PSI.

Automatisering og andre avanserte funksjoner. Væsketilførsel alene bør ikke være den eneste faktoren. For eksempel er evnen til å opprettholde målrettede doseringsrater og sikre konsistente resultater, repeterbarhet, avgjørende. I tillegg tillater automatisering og fjerntilgjengelighet sanntidsjusteringer av doseringsrater basert på endrede prosessforhold. Integrasjon med eksisterende anleggssystemer (SCADA/PLS/DCS) er avgjørende for effektiv kontroll og datainnsamling. Prediktive vedlikeholdsvarsler, forbrukstrender og digital overvåking er spesielt fordelaktige for fjerndrift eller drift på flere steder. En «smart pumpe» vil håndtere alle disse aspektene.

Vedlikeholdsfaktorer. Enkelt vedlikehold og brukervennlighet bør vurderes før kjøp. Aktsomhet i starten kan bidra til å unngå problemer som hyppige havarier forårsaket av tilstopping, damplåsing og tap av primer, spesielt med slam, viskøse kjemikalier og avgassingskjemikalier. Alt dette er vanlige problemer for mange gruvedrifter. På samme måte bør operatører undersøke om pumpene har lett tilgjengelige reservekomponenter og reservedeler.

Operatørsikkerhet. Dårlig utformede systemer kan eksponere operatører for giftige eller etsende kjemikalier. Funksjoner som hurtigkoblinger (figur 2) og muligheten til å tømme kjemikalier fra pumpeslangen vil redusere operatørens eksponering og risiko betydelig under vedlikehold og avfallshåndtering.

Robust design. Til slutt må et kjemisk målesystem utformes for å tåle miljøet det skal brukes i. Gruvedrift foregår ofte under ekstreme forhold, som høye temperaturer og/eller fuktighet, avsidesliggende steder, støvete miljøer og mer. Disse faktorene bør tas i betraktning i systemdesign og spesielt når man velger komponentmaterialer.

Still de riktige spørsmålene

Når man evaluerer leverandører av kjemiske doseringssystemer, bør interessenter spørre om teknisk støtte, service etter salg og påviselig suksess gjennom casestudier eller benchmarks. Samtidig er det viktig å se etter hva som skiller leverandører fra hverandre, spesielt når det gjelder systemkapasitet, tilpasning og støttekvalitet. Selv om doseringssystemer kan virke som en liten investering sammenlignet med den totale driften, er det verdt å ta seg tid til å vurdere alle mulige faktorer og funksjoner for å sikre topp ytelse. Det er viktig å erkjenne at kjemisk dosering ofte kan undervurderes, men å investere i et optimalisert system er en strategisk mekanisme for å forbedre de generelle KPI-ene for anlegget, som utvinningsgrader, gjennomstrømning, vannbehandlingseffektivitet og mer.

Skrevet av:
Blue-White® Industrier
714-893-8529